中国鞋机业未来-(XINWEN)

近年，中国制鞋工业迅猛发展，鞋业年生产总量近60亿双，占世界产量的51%，出口量40多亿双，制鞋总量和出口总量都已居世界第一位，与此同时，中国制鞋机械行业也得到了快速的成长。 分布与现状 20世纪80年代初期，中国制鞋机械行业比较落后，在计划经济体制下，国家轻工业部机械局定点生产制鞋机械产品的企业，仅有山东青岛胶南轻工业机械厂、北京皮革机械厂、盐城地区皮革机械厂等少数企业，产品只有裁断设备、绷帮及流水线等简单设备。产品品种少，技术水平较低，不能满足国内生产高档皮鞋的需要。中、高档鞋厂的关键设备如绷帮、定型、整理等设备主要依靠从意大利、英国、捷克、台湾等国家和地区进口。为了促进制鞋机械行业的发展，加速对引时技术的消化吸收，提高民族制鞋机械工业的水平，八五期间，原国家经济贸易委员会与原国家轻工业部等部门制定了“制鞋工业加工设备国家重点引时、开发一条龙计划”，对重点设备及项目国家给予资金与政策支持，尤其对国内生产设备所需要进口的关键另部件给予减、免税等，这些都为鞋机行业的发展打下了基础。 90年代，中国制鞋工业开始进入迅猛发展的时期，尤其是有着“中国鞋都”之称的温州，民间资本纷纷投资制鞋工业，新建和扩建了许多制鞋工厂。面对国内制鞋工业快速扩张为制鞋机械行业发展提供的契机，温州人不愧为市场经济的冲浪好手，他们不仅敢于创新，更有敏锐的市场意识，他们加大了对制鞋机械研究和投入的力度，对意大利、台湾进口设备进行研究，并结合中国国情生产出了一批如绷帮机、压合机、定型机、平整机等一系列更适合国内制鞋工艺的制鞋设备。这些设备普遍具有结构简单，操作方便，维修便捷，成本低的特点，而且技术水平与国外设备相比差距不大，受到国内制鞋企业的欢迎。而相比之下，国外进口的设备虽具有加工精良、自动化控制程度高的特点，但是设备价格高、备品备件更换成本高。国内制鞋企业为了降低鞋的成本，使其产品更具有市场竞争力，大量采用国产设备。 温州 温州的制鞋机械企业充分利用这个机遇，产品技术水平和生产规模得到了突飞猛进的发展。现在温州地区的制鞋机械企业已有近百家，品种基本覆盖制鞋工艺的各个环节，完全具备了整厂输出的能力，产品的技术含量和档次接近甚至有些产品超过台湾鞋机水平。温州瓯江液压机械有限公司，专业生产全自动圆盘塑胶鞋类注塑机，连续6年产销量居全国同行前列，并且出口。2000年，国内首家开发成功新型高效EVA注射发泡成型机。目前企业实现了智能化管理，采用全智能化立体仓库，解决了物流控制系统中的库房管理问题。该企业规模及管理水平不仅在国内领先，在国际包括德国、意大利、台湾的企业也很少达到如此水平。 温州大隆机器有限公司专业生产绷帮机成套设备，不断对设备改进，使产品技术性能好，并且价格便宜，服务快捷。使该产品一直占有市场最大的份额。企业为了追求快速发展，与意大利SABAL、BC等公司合作生产打钉装跟机、鞋头-后踵平整机、靴面定型机，以及温热定型机、冷定型机、定型活化器等。并与生产下料机的温州永裕配套，整个鞋厂设备基本成套。 当然，温州鞋机企业还有大顺、海峰、飞旋机械、志光鞋机、宏业精机、鞋都鞋机、邦达鞋机、东方鞋机、申明皮机、温岭康达利制鞋机械等，他们在产品技术水平、生产管理及市场销售方面都各具特色，甚至某些产品处于行业领先水平。在中国的另一个制鞋重点地区广东省，是世界各国家及地区来料加工生产皮革制品，尤其是鞋类产品的主要产区。东莞借助于紧邻香港地区优势，引来了全世界的投资者。由于台湾近年经济发展，劳动力成本增高，制鞋工业不断向东南亚及中国大陆转移。与此同时，台湾制鞋机械企业也逐渐移师大陆，尤其是在东莞、南海等珠江三角洲扎根落户，建立一批制鞋设备企业，如翔大机械、川佶制鞋机械、主典制鞋机械、颖晖机械、良将制鞋机械、全锋实业公司、川奇制鞋机械、元锋机械等企业，这些企业不仅为大陆的台制鞋企业提供设备，更开始不断向内地制鞋企业输出设备，甚至还将部分设备出口到东南亚、南美等地区，产品销售量占国内市场份额近40%。 广东 广东的台资企业蓬勃发展，也带动和影响了民族制鞋机械工业。在广东东莞、南海和深圳等地区，成长了一批从为鞋厂提供备件、设备维修、经营二手鞋机到现在具备较强的生产制鞋设备能，甚至可生产箱包加工设备的企业。广东鞋机由于起步较晚，因此相对于温州鞋机还有差距，但是广东有着天时、地利、人和的优势，广东人更富有吃苦、实干的精神，他们将会有相当大的发展空间。值得一提的是下面二企业： 广州通宇制鞋机械有限公司，具备提供整厂制鞋生产线的全套主要设备能力，还与意大利和德国公司进行合作，将意大利人的生产经验和德国人的工作方法运用到自己的企业，使企业飞速发展。 奇峰制鞋机械厂，总经理李国阳先生，更具有不断学习努力钻研的精神，研制开发了绷帮机、压底机、定型机等项新产品，尤其对压底机有深入的研究，取得了多项国家专利。 福建 福建晋江作为我国生产运动鞋、旅游鞋、休闲鞋最大的地区，目前有制鞋企业3000多家，年产近5亿双鞋，近几年全市累计引进制鞋流水线2000多条(套)，EVA鞋底一次成型注射机近60台。每年平均投入技术改造资金8亿元。90年代当地很少有制鞋设备生产企业，企业购买设备主要是通过当地的经销商采购温州、广州、台湾、意大利及其他地区的生产的产品。近几年，在当地和周边地区，一些设备及二手设备经销商也开始生产裁断设备、流水线、定型机和鞋底生产设备等。如：中泰鞋机与意大利满誉公司合作生产鞋底加工设备，晋江八达鞋机、晋江福鑫制鞋制衣公司、晋江恒昌机械等公司不仅建立了新的厂房，在产品生产及开发方面都有了一定的基础。 西部 中国西部鞋业加工基地成都、重庆，近几年乘国家开发西部的东风，当地政府建立了制鞋工业开发区，制定一系列优惠政策，招商引资，鼓励鞋企的发展，解决生产力就业的社会问题。鞋厂生产上规模、厂房搬迁等促使鞋厂纷纷购买设备，使得当地涌现出了10余家鞋机经营者，一些经营好的销售商同时也开始生产鞋机。如成都蓉鹿、成都均泰、成都宏达公司。 不远的将来，晋江、成都、重庆都会随着制鞋工业的发展，象意大利的维杰瓦诺、托斯卡纳、马尔卡，中国的温州、东莞一样，这些城市必将会成为制鞋设备加工集中区。青岛 华北青岛地区，也是制鞋业重要地区，这里集中几家中国著名的制鞋企业，如双星、亨达、金猴等企业。也有如兰村一样的低档鞋加工基地，但是由于发展缓慢，大多数企业基本是手工及半机械化生产，对设备的需求还不是很大。但是这里却有着为制鞋业曾作出贡献，生产历史最长的鞋机企业-----青岛环球机械有限公司，80年代生产的下料机、绷帮机组、压合机和流水线，在市场占有很大份额。进入新世纪，新一代的环球人不断进取，与意大利著名鞋机企业切利姆公司合作成立切利姆/青岛环球制鞋机械公司，生产意大利品质的前帮机、中后帮机、供应中国市场，不愧为中国鞋机在北方的“一枝独秀”。 江苏 盐城地处江苏北部，这里交通没有广东、福建、温州等沿海及大城市便利，经济发展也比较落后；这里也没有温州、广州那么多的鞋厂。但是盐城鞋机80年代在国家轻工业部支持下，就生产裁断设备，并且大量出口。随着市场经济发展，盐城鞋机企业经过改革与重组，涌现出了华英鞋机、发达鞋机、罗氏鞋机、鸿鹏鞋机等知名企业，闳业机械已经与捷克ZPS公司合作开发新一代鞋机产品。他们完全适应了新时期的市场经济运行机制，凭着世代吃苦耐劳、奋发向上的精神，百尺竿头。 总之，上世纪80年代，制鞋行业大量购进生产设备和技术，制鞋机械制造业面对国外的新设备，主要是模仿、学习和吸收。90年代，国外大公司包括我国台湾地区的制鞋机械企业，开始进入大陆进行投资建厂，合资或独立运用主要关键件进口，国内组装生产设备的生产方式，降低了进口设备价格，使市场竞争加剧。这个时期，我们的制鞋机械企业则是在学习国外先进技术的基础上，根据中国国情，应用新工艺、新技术、新材料，进行开发及设计，制造出更多品种制鞋设备，中国鞋机逐渐开始占有国内市场份额，也开始出口到东南亚等国家。 面对全球化的竞争 进入21世纪，中国不仅是名副其实的世界制鞋大国，也是消费及贸易大国。中国加入世界贸易组织，这意味着中国无条件地接受经济全球化的一个规则体系。国外有识之士纷纷看好中国这一充满魅力的大市场，鞋机业的竞争在加剧。 意大利制鞋机械、皮制品机械及制鞋注塑机每年总销售额近5亿欧元，其中60%以上的产品出口，主要地区为中国、罗马尼亚、墨西哥、葡萄牙、东南亚等国家。为了稳定开拓亚洲市场，意大利鞋机也不远万里来到中国投资，如意大利ATOM在上海建厂生产下料机，CAMOGA在南京建厂生产带刀片皮机，BDF在东莞建厂生产定型机，MAIN GROUP在晋江建厂生产鞋底注塑机。 自动化程度有待提高 国产鞋机的自动化程度相对低，与意大利鞋机产品还有很大差距。意大利鞋机产品开发立足于欧洲及本土鞋厂，当地劳动力价格昂贵，自动化程度高的设备及生产线可以减少工人数量，直接降低产品成本。而中国之所以成为制鞋大国，原因是劳动力便宜，并且工人素质低，因此简单适用的机器在国内也会有很大的市场需求。但是为了产品的先进性及满足各方面客户的需求，一些实力强的企业也开发了具有世界先进水平的产品，如温州海峰聚氨酯设备公司生产出全自动远程遥控的聚氨酯鞋底设备。 环保型的机器还有待研发 国内鞋厂在制帮、鞋定型、鞋底粘合部分还大量使用溶剂型的胶粘剂，这种胶含有有毒成分，对环境及工人身体都有影响，对鞋的出口也将受到限制。而在东莞加工国外名牌鞋的工厂，主要却采用环保工艺，使用进口意大利设备或台湾设备。随着热溶胶及水质溶剂的逐渐推广和使用，对机器将有新的要求，因此大量的环保设备也需要企业开发。如胶南环球切力姆鞋机公司新生产了带自动输胶系统的绷帮机，填补了国产鞋机的国内空白。加强创新能力 中国鞋机企业经过20年的努力，生产出的主要设备，基本依据台湾及意大利机器的原形，进行二次开发。 意大利制鞋业有比中国更悠久的历史，鞋机设备的鼻祖在意大利，意大利鞋机企业从设计最原始的产品开始，逐步采用新材料、新技术、经过半个多世纪的努力，达到了目前意大利鞋机的完美品牌，对鞋机设备的研究有相当深的造诣。意大利的大多数企业不象中国企业一样，生产的品种不多，而是着重于几个品种，研究得非常深非常精。随着中国成为鞋业加工基地，鞋机企业完成了创业初期的资金和技术积累，今后将会及时根据大陆鞋厂的工艺改进，设计生产新的机器，提高新产品开发能力，创造中国鞋机品牌和具有中国特点的鞋机。 2002年中国出口鞋机仅400万美元，主要地区是印度尼西亚、香港地区、越南、埃及、朝鲜、俄罗斯等，出口金额比去年113.3增长%，尽管增长率很高，是因为出口基数很小，它只占总销售额的1%。中国鞋机质量已经稳定，鞋机出口将会有相当大的发展空间，值得企业研究。国家已经建立特殊基金，对中小企业出口工作进行补贴，鼓励企业走向国际市场。 作为鞋机行业的唯一全国性行业组织，中国轻工机械协会制革制鞋及皮件加工装备分会，进入21世纪后，继续深入企业，及时进了解企业发展中存在的问题，探讨企业发展的途径、解决问题的方法，协调好企业与政府之间的关系。有计划组织参加国内、国外展览会、技术交流会、市场调研及考察等。还要加强与国际性行业协会及有关贸易组织建立联系，制定行业发展战略及市场规范。总之，协会不仅对行业起到组织管理协调服务作用，更应为行业的发展起推进器作用。 中国已经进入WTO，鞋机行业面临着新的机遇的同时，应该学习掌握经济全球化的市场规则，提高产品开发及创新能力，创造中国品牌的机器，立足国内市场，开拓国际市场，提升全行业的技术水平。

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