最火Ctp是长远的选择上

Ctp是长远的选择（上）

印版的选择对任何ctp操作流程都有直接影响。因此，在选择热敏、紫激光还是可见光印版的时候，应慎重选择。

用户在选择计算机直接制版系统的时候，很少会提及印版及其显影过程，这点很令人惊讶。据ctp 印版显影设备供应商IGP公司的总经理Gary Wall先生介绍：“这是我们不得不考虑的问题，人们通常只会考虑工具的外测定材料在拉伸载荷作用下的1系列特性的实验表是不是好看，而忽略了技术的本身。”

以往不同的Ctp印版及其显影过程总是有很多明显的差别，而随着制版机技术的不断进步，这缘由:种情况也相应有所缓解，印版上的共同特性越来越多。

实际上，每个安装了ctp系统（无论是采用热敏还是可见光印版）的公司，都宣称自从使用更加干净的印版后，套印质量有了很大的改善。此外，由于制版过程不使用胶片，解决了制版速度慢的瓶颈问题，生产效率有了很大提高，同时也大大减少了浪费。

到目前为止，各种ctp系统之间的主要差别仍然围绕着所采用的印版类型及其显影工艺上。诚然，所有金属印版，不论是热敏版还是可见光印版，都是采用相同的铝板作为底基，但各个制造商对铝板表面所作的颗粒化处理和阳极氧化处理方式却不尽相同。

然而，各种印版的主要区别在于对铝板上薄薄的乳剂涂层进行曝光时，激活反应所采用的激光能量、热源或光源的类型。由于激光只能发出某一固定波长的能量，因此需要对成像印版的乳剂层特性进行调节，使之与激光发出的特定能量的波长相匹配。因此，每种激光类型都需要一种特定的印版涂层材料配方，以保证印版在激光的相应波长区达到反应峰值。

烧蚀层

对于所谓的“可见光”印版，涂层是由光敏聚合物或银盐材料制成，具有感光性；而热敏版的涂层则由对温度敏感的光敏聚合物或烧蚀层组成。在成像质量、曝光速度、晒版和显影工艺方面，各自具有自己的优势和劣势。

首先考虑成像质量。热敏版主要对nm的红外激光敏感，涂层的双重特性意味着，只有在能量幅值和相位变化达到一定要求使才能记录图像国家财政应当加大对攸关国家命运的战略资源科技研发的财政支持力度。也就是说，没有达到目标温度的印版区域不会发生反应，不会被曝光。因此，可以产生干净的、边缘清晰的点，可以用来制作精细的加线数。此外，还可以对印版进行烘烤，适用于长版印刷或采用UV油墨的印刷生产中。

但是，与采用银盐或敏感性稍差的光敏聚合物材料相比，热敏涂层发生反应时所需要的能量更高一些。

热敏版的敏感性与传统印版相似，可以采用相对较低能量的激光快速成像。通常来说，他们可以获得较高的点分辨率，而光敏聚合物乳剂需要的激光能量要高出100多倍。

上机印刷时的耐印力

但据Fujifilm公司称，该公司最近推出的紫激光聚合物印版在复制过程中可以实现和热敏版相类似的质量，该印版经烤版后上机印刷的耐印力可以从20万印增加到100万印。这一点引起了人们的注意。

另一方面，该印版需要30mW激光，而与热敏版不同，所有的可见光印版都需要在安全灯环境下处理（因为他们对日光具有感光性），紫激光印版可以在亮黄色安全灯下处理。所有可见光印版还可能由于能量强度和曝光时间的不同造成曝光不足或曝光过渡。化学药剂的浓度过大或过小，以及显影时间过长或过短都会带来问题。

实际上，热敏版的显影过程最简单。它倾向于采用较少的化学药品，大大地减少了浪费可高效力高精度低在佛那个完成实验进程。这点非常重要，因为化学药品的费用会使印版的成本增加10%甚至更多。

下面涉及到维护和保养的问题。例如，据Kodak Polychrome Graphics公司估计，在一家有2到4台印刷机的中等规模企业，平均每星期要花费六个人工小时来清洗处理可见光印版的显影机。

由于KPG公司不生产这种类型的印版，因此他们在这方面有发言权。当然可见光印版也在不断进步，例如新型Fujifilm Brillia LP-N3印版不仅具有新的敏感层，还采用新型显影技术。据说这种技术减少了印刷厂对化学药剂的大量使用、延长了显影剂的使用寿命，同时还减少了显影剂残渣（处理这种残渣成为光敏聚合物印版显影过程中的一大难题）。

附加的工艺

另一方面，热敏印版需要一些额外的处理工艺，如对印版进行预加热，使之达到曝光敏感度、在显影前需要预清洗以及背后烤版等工序来增强图像区域对化学药品的腐蚀性，提高耐印率。这些操作不仅需要占用空间，而且消耗能量，提高了运作成本。

然而，这些方面也同样有了一定的改进，特别在印版坚固性方面，不用烤版，印版的耐印率不断提高。（未完待续）