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【新闻】wszao2地埋式一体化污水处理设施伊宁

发布时间:2020-10-19 06:34:54 阅读: 来源:牙刷厂家

wsz-ao-2地埋式一体化污水处理设施

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注意两点:1.必须经常反冲洗,坚持每个班反冲洗1-2次,否则积聚在滤料上的杂质会结成泥球,阻塞砂层,并进而使出水水质恶化。2.假如长时间不用,应把过滤器反冲洗并放空过滤器中的水,否则过滤器中由于长时间不用产生厌氧膜导致反冲洗洗不干净。活性污泥法CASS工艺主要优点1、工艺流程简单,占地面积小,投资较低。CASS的核心构筑物为反应池,没有二沉池及污泥回流设备,一般情况下不设调节池及初沉池。因此,污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。2、生化反应推动力大

CASS工艺从污染物的降解过程来看,当污水以相对较低的水量连续进入CASS池时即被混合液稀释,因此,从空间上看CASS工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴;而从CASS工艺开始曝气到排水结束来看,基质浓度及浓度梯度均从高到低,基质利用速率由大到小,因此,CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器,生化反应推动力较大。3、沉淀效果好CASS工艺的几乎整个反应池均起沉淀作用,沉淀阶段的表面负荷比普通二次沉淀池小得多,虽有进水干扰,但其影响很小,沉淀效果较好。实践证明,当冬季温度较低,污泥沉降性能差时,或在处理一些特种工业废水污泥凝聚性能差时,均不会影响CASS工艺的正常运行。实验和工程中曾遇到SV30高达96%的情况,只要将沉淀阶段的时间稍作延长,系统运行不受影响。4、运行灵活,抗冲击能力强CASS工艺在设计时已考虑流量变化的因素,能确保污水在系统内停留预定的处理时间后经沉淀排放,特别是CASS工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变比。当进水浓度较高时,也可通过延长曝气时间实现达标排放,达到抗冲击负荷的目的。CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平,提高脱氮除磷的效果。CASS工艺主要设备操纵运行要点1、机械格栅全过程由PLC控制,无须人工控制,必须每天清除栅渣,冲洗栅齿,机械格栅减速机必须每15天保养一次,适时添加润滑油和润滑脂,保持传动部件的灵活性。2、集水池提升泵全过程由PLC控制,低液位停泵,中液位启泵,高液位同时开启两台泵。逐日观察提升泵的运行情况,如有堵塞和异常声响,一定要及时检验和清理,配备自藕装置可供及时检验和保养,检验前应先切断提升泵的电源,然后再进行。3、曝气机全过程由PLC控制,每个周期运行120分钟。逐日观察曝气机的运行情况,如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。4、滗水机全过程由PLC控制,每个周期运行70分钟。逐日观察滗水机的运行情况,如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。5.加药装置操纵步骤:a、配置好混凝剂和相应药品,稀释至所需浓度。b、启动搅拌机,搅拌均匀混合。c、调节并启动计量泵,输送至过滤器前段,对过滤进水加进混凝剂,进行混凝过滤。6.消毒装置。原料中氯酸钠纯度为99%,盐酸纯度为31%。

操纵步骤a、打开自来水进水阀。b、配备好氯酸纳溶液,溶液浓度为33%。c、打开吸盐酸真空阀,把盐酸吸进盐酸箱内。d、调节盐酸计量泵和氯酸钠计量泵并同时启动。e、打开出二氧化氯阀门,切记一定要打开。f、操纵结束后,按次序依次关闭设施和水阀。g.切掉总电源。h.机械过滤器中间池出水仍含有颗粒杂质等,必须使用混凝过滤工艺去除。CASS工艺的四个阶段1、曝气阶段由曝气装置向反应池内充氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。2、沉淀阶段此时停止曝气,微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化,开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底,上层水变清。3、滗水阶段沉淀结束后,置于反应池末端的滗水器开始工作,自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。4、闲置阶段闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。

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